伊利部署imgenius管理現場
概述
伊利黃岡乳業有限公司在(exist)其黃州分公司的(of)酸奶新廠的(of)前處理車間，部署了(Got it)一(one)套imgenius現場作(do)業管理系統，管理其設備維護和(and)維修，并與中控系統實現了(Got it)集成，從而保證了(Got it)其現場設備的(of)基于(At)狀态的(of)預防性維修，得到(arrive)管理者的(of)肯定。
此套系統部署在(exist)前處理車間，使用(use)人(people)員包括設備部、質量部和(and)生(born)産部，涉及人(people)員包括質量技術員、中控員、維修工、運營中心主任、經理等，管理和(and)覆蓋的(of)設備超過4000台，設備類型包括食品飲料行業常見的(of)泵、閥等機電設備，尤其是(yes)像前處理車間重要(want)的(of)分離機、均質機等重要(want)設備。
項目目标
爲(for)伊利建設一(one)套無紙化、高效的(of)現場作(do)業執行系統，并使之成爲(for)将來(Come)企業運作(do)的(of)日常工作(do)平台和(and)标準。
此套移動作(do)業系統幫助伊利實現了(Got it)：
- 現場工作(do)的(of)無紙化，從而爲(for)數據分析以(by)及對标管理等奠定了(Got it)數據基礎
- 生(born)産巡檢作(do)業标準落地(land)，從而達到(arrive)了(Got it)現場精細化、标準化
- 與中控系統的(of)集成，實現了(Got it)基于(At)動态的(of)預防性維修工單，完成生(born)産、維護的(of)全自動閉環管理
- 現場維修和(and)故障管理的(of)标準化，爲(for)設備的(of)智能管理提供強大(big)的(of)依據
- 現場作(do)業人(people)員的(of)工作(do)實現了(Got it)量化的(of)考核方法，形成合理的(of)員工激勵機制
典型應用(use)
- 由最初的(of)巡檢表格不(No)斷實踐，得出(out)最好的(of)效果，進而成爲(for)系統中電子化的(of)配置。目前已由伊利設備及生(born)産部門進行自主維護。
- 用(use)不(No)同的(of)業務流程，明确每個(indivual)崗位在(exist)業務中的(of)職責，讓任務符合伊利現場管理實際運作(do)的(of)模式。
- 在(exist)現場重要(want)設備和(and)區域上布設電子标簽，要(want)求必須到(arrive)現場掃描才能解鎖巡檢任務，解決了(Got it)人(people)員到(arrive)位問題
- 巡檢遇到(arrive)異常自動創建維修記錄表
- 移動終端可随時(hour)打開維修記錄表記錄信息
- 落實了(Got it)機修部門維修信息填寫的(of)标準，記錄維修過程中消耗的(of)零配件
- 根據維修作(do)業數據自動生(born)成維修報表，履曆和(and)績效
集成的(of)預防性維修
根據中控的(of)設備累計運行時(hour)間設定值，在(exist)我(I)們(them)開發的(of)中間件OPC觸發器上設置觸發相應維護任務的(of)邏輯，該維護任務根據維護标準設定。該任務在(exist)imgenius系統中流轉，直至完成維護任務後，系統與中控系統實現接口集成，将運行時(hour)間置零，實現全自動的(of)基于(At)狀态的(of)預防性維修，從此擺脫了(Got it)需要(want)人(people)爲(for)幹預的(of)問題和(and)矛盾。
經驗分享
- 産品化的(of)解決方案快速、全面适應了(Got it)客戶需求的(of)不(No)斷變化和(and)提升，系統的(of)調整和(and)改變由一(one)開始的(of)輔助，到(arrive)後續客戶自主進行維護，使系統具有了(Got it)真正的(of)生(born)命力
- imgenius與中控系統的(of)融合更全面，靈活的(of)數據連接方式和(and)任務邏輯配置，使imgenius和(and)中控的(of)自動化互相補充、促進，實現現場工作(do)由數據觸發，系統管理流程的(of)自動化。
- 該系統自上線以(by)來(Come)，成爲(for)伊利黃州分公司前處理車間現場工作(do)中的(of)保障手段，得到(arrive)了(Got it)管理者的(of)認可；巡檢、維保工作(do)合理的(of)安排和(and)執行，保證了(Got it)前處理車間設備運行的(of)穩定性。
