在(exist)制造業的(of)生(born)産中，有許許多多的(of)定期工作(do)。比如不(No)同設備有不(No)同的(of)潤滑周期，不(No)同機台的(of)易損件有不(No)同的(of)更換周期，不(No)同的(of)儀表有不(No)同的(of)标定周期等。随着工廠建成開通，機器設備在(exist)運行中的(of)更換，一(one)些臨時(hour)作(do)業，造成這(this)些定期工作(do)的(of)周期已經變得錯綜複雜，難以(by)管理。基層管理人(people)員通常要(want)花費很高的(of)人(people)力成本，才能将這(this)些工作(do)安排得井井有條。他(he)們(them)可能采用(use)Excel表格，或者手動的(of)日曆系統來(Come)進行管理，但都是(yes)大(big)量的(of)手動工作(do)去填寫表格，同時(hour)幾乎需要(want)每天查詢并判斷是(yes)否應該安排相應的(of)工作(do)。

而且，這(this)些定期工作(do)的(of)執行也是(yes)傳統模式，執行的(of)過程和(and)結果都未具備可追溯和(and)可管理的(of)條件，常常大(big)打折扣。其實正是(yes)這(this)些小的(of)疏忽的(of)一(one)次次積累，造成一(one)些嚴重的(of)故障，産品質量不(No)穩定，一(one)緻性差等一(one)系列問題。

利用(use)imgenius現場作(do)業管理軟件，我(I)們(them)可以(by)很輕松地(land)應對這(this)些繁瑣的(of)定期工作(do)的(of)挑戰。

• 作(do)業計劃系統能夠輕松計劃不(No)同資産的(of)不(No)同作(do)業，重複周期模式可以(by)定義任意的(of)重複周期；
• 動态的(of)移動計算功能可以(by)在(exist)完成本次作(do)業的(of)同時(hour)，動态地(land)更新下次作(do)業的(of)時(hour)間控制範圍，能應對現場出(out)現的(of)各種臨時(hour)情況；
• 移動設備可以(by)自動地(land)計算不(No)同周期作(do)業并組合，能夠100%保證作(do)業計劃的(of)完整；
• 管理者在(exist)給出(out)策略以(by)後，就隻需要(want)關心作(do)業完成率指标，便能夠方便地(land)掌握各項定期工作(do)的(of)完成情況；
• 移動設備執行每一(one)次現場作(do)業，保證符合SOP的(of)操作(do)，不(No)打折扣；
• 各種定期作(do)業的(of)分析，追溯，均輕松應對。